A szakértelmünk kiterjed a világ legszokatlanabb és legkülönlegesebb berendezéseire. A legnagyobb kerékrakó egy olyan termék, amit a globális bányászati iparág egy nagyon kiválasztott csoportjának szállítunk. Az ilyen gépek beszerzése és támogatása önmagában is bonyolult projekt. A források, a technikai ismeretek és a globális logisztikai képességek rendelkeznek a projektek kezelésére, biztosítva, hogy ezeket a hihetetlen gépeket a legmagasabb színvonalon szállítsák és támogassák.
A "legnagyobb kerékrakó" cím nem csak a fizikai méretekről szól; azt jelenti, hogy egy gépet úgy terveztek, hogy újradefiniálja a termelékenység határait a Föld legigényesebb alkalmazásaiban, elsősorban a nagyméretű bányászatban és a kőbányászatban. Ezek a leviathanok a méretgazdaságosság elvén alapulnak, ahol a ciklusonként több anyag szállítása közvetlenül alacsonyabb tonnánkénti költséghez vezet. A működésük szempontjából abszolút kritikus és létezésüket igazoló három jellemző az, hogy a A mérhetetlen hasznos terhelési kapacitás és a vödör mérete , az ők Ultra-magas lóerő és kiváló vontatási rendszer , és a vettek Kivételes szerkezeti integritás és tartósság .
A mérhetetlen hasznos terhelési kapacitás és a vödör mérete ezek a gépek legmeghatározóbb jellemzői. Az elsődleges cél, hogy egy 400 tonnás teherautót négy-öt átjáróval töltsünk, és ez határozza meg az egész tervezést. A rakodók öböljei maguk is mérnöki csodák, gyakran speciális, erőteljes, kopásálló acélból készülnek, hogy ellenálljanak a hatalmas erőnek, amelyet a sziklák és a túlterhelés ásása és szállítása jelent. A geometria optimális a magas töltési tényezők és a alacsony tömeg-méret arányok szempontjából, így minden alkalommal teljes kapacitással szállíthatók. Ezt a hatalmas kapacitást erős hidraulikus szerkezet támogatja, amely a legkeményebb partok átlépéséhez szükséges törőerőt és a 70 tonnát meghaladó terhelés emelésére szolgáló emelő képességet biztosít. A hidraulikus rendszert pontosan kalibrálták a zökkenőmentes, irányított működéshez, hogy az ilyen nehéz tehereket biztonságosan kezelje, és a rakodási ciklus során a lehető legkisebb mennyiségű folyadékot öntjön ki. Ez a közvetlen összefüggés a vödörméret, a átmeneti szám és a teherautó töltési ideje között a legnagyobb hozzájárulás a termelési költségek alacsonyabb eléréséhez a bányászati műveletekben.
Hogy kezelje ezeket a hihetetlen terheléseket és mozgassa saját hatalmas súlyát, a legnagyobb kerékrakó igényli Rendkívül nagy lóerő és kiváló vontatási rendszer - Nem. Ezek a gépek általában dízelmotorok által működtetettek, amelyek 2000 és 4000 lóerő között termelhetnek. Ez a teljesítmény nem csak a meghajtásra szolgál; a fejlett dízel-elektromos hajtásrendszer (néhány modellben) vagy a hagyományos mechanikus hajtáslánc között oszlik meg, amely nyomatékátalakítókkal és tengelyekkel rendelkezik, amelyek milliónyi lábpontszámú nyomaték kezelésére vannak tervezve. A legfontosabb kihívás az, hogy ezt a nyers erővel hatékony előrehaladást érjünk el, különösen laza vagy egyenetlen felületeken, túlzott kerekforgás nélkül. Ezt fejlett vontatási vezérlő rendszerek segítségével kezeljük, amelyek automatikusan figyelik és beállítják az erőfeszítést minden kerékhez, biztosítva a maximális tapadást és tolhatóságot a halomba. A rakodó magának hatalmas súlya, amely gyakran hatalmas, robusztus tengelyeken keresztül oszlik el, a bolygósebességcsökkentéssel, biztosítja a szükséges ellensúlyt és a vonást, hogy a lóerőt termelő ásóerővé alakítsa. Ez a kombináció lehetővé teszi a gép számára, hogy agresszívan támadja a halomokat, gyorsan töltse meg a vödörét, majd hatékonyan visszafordítson és gyorsítson terhelésével, fenntartva a gyors ciklusidőket, ami elengedhetetlen a vontatási járművek flottájának lépést tartásához.
Az ilyen képességek alapja a nem tárgyalható követelmény, hogy a Kivételes szerkezeti integritás és tartósság - Nem. A legnagyobb kerékrakó keretére és kötődésére gyakorolt stressz szinte elképzelhetetlen. Minden alkalommal, amikor egy bankba ás, vagy egy teljes vödöröt emel, a főberendezőjét, a feszültségcsöveket és a csöveket hatalmas megrázkódtatási terhelésnek és torziós feszültségnek vetik alá. A gép az X-típusú keretrendszer körül épül, amely a hagyományos egységes keretrendszerhez képest kiváló szilárdságot és torziós ellenállást kínál. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a kerékpár egy kicsit hajoljon extrém terhelések alatt, így a stresszt inkább elnyeli, mint hogy megrepedjen. A kötés és a robbanás acéllemezekből készül, amelyek gyakran hüvelykes vastag, és gondosan hegesztettek automatizált eljárások segítségével, hogy biztosítsák a következetes behatolást és az erősséget. Minden csúcspontban nagy méretű, keményített tűk és dugók vannak, amelyeket hosszabb élettartamra és könnyű cserére terveztek. A szerkezeti tartósságra való ilyen nagy hangsúly biztosítja a gép rendelkezésre állását - az idő százalékát, amikor a gép üzemel, és nem javítás alatt van. Egy 24/7 bányászati környezetben az állandósulások az eredményesség ellenségei. A robusztus szerkezet minimalizálja a nem tervezett karbantartást, és meghosszabbítja a gép élettartamát, védi a hatalmas tőkebefektetést, és biztosítja, hogy a műszak után szüntelenül dolgozva visszatérjen.
